Sind die Geräte veraltet?
Haben Verbraucher gleichzeitige/synchrone Bedürfnisse?
Beeinflussen Änderungen an der Leistung der Pumpe den sonstigen Verbrauch?
Entspricht die derzeitige Leistung (das derzeitige Angebot) dem tatsächlichen Bedarf (Durchfluss Druck) der Anlage ?
Ist der Bedarf (Durchfluss) variabel?
Wird der Motor über einen Frequenzumrichter angetrieben?
Ist das tatsächliche Strömungsprofil verfügbar?
Welcher Parameter hat den grössten Einfluss auf das Strömungsprofil?
Gibt es Aufzeichnungen über den Ansaug- und Austrittdruck der Pumpe?
Gibt es Aufzeichnungen über die Stromversorgung?
Enthält der Hydraulikkreislauf Ventile in teilweise geschlossener Position?
Ist die Pumpe Teil einer Kaskade ?
Enthält der Antrieb eine Kupplung?
Ist eine Sanierung erforderlich?

Auswertung Ihrer Antworten

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Situation hinsichtlich Bedarf, Abweichungen und Kontrolle von Abweichungen

Entsprechend Ihren Messanforderungen finden Sie unten Links zu Materialien, die die Messung erleichtern.:

In diesem Teil des Tools können Sie mit den bereitgestellten kleinen Modulen Ihre Messdaten auf sinnvolle Weise formatieren und Werte berechnen, die für die Analyse nützlich sind.

Sie können auf die entsprechenden Module klicken.:

Je nach Ihrer Situation sind unterschiedliche Optimierungsvorschläge angemessen.

Ratschläge zur Grössenauswahl und zum Umgang mit Abweichungen

Optimierungsbeispiel

Redimensionierung und Anpassung

Quelle der Einsparungen

Wie wir in den vorangegangenen Phasen gesehen haben, können Verluste bei einer Pumpe oder einer Pumpeneinheit verschiedene Ursachen haben.:

  • eine höhere Durchflussrate als auf Verbraucherebene erforderlich
  • nicht optimierter Betrieb hinsichtlich des Zeitplans (reduzierter Modus oder Abschaltung ist während bestimmter Zeitfenster möglich)
  • Eine Pumpe, die mit einem zu hohen Druckniveau arbeitet (typischerweise reduziert ein teilweise geschlossenes Ventil kontinuierlich den Druck, um das richtige Niveau beim Verbraucher sicherzustellen).
  • ein veraltetes, schlecht dimensioniertes System und eine suboptimale Steuerung der Nachfrageschwankungen

Weitere Informationen zur Pumpenoptimierung finden Sie auf der Seite über Pumpenoptimierungen .

Jährliche Einsparungen durch die Optimierung einer Pumpe mit variablem Durchfluss

Bei einer variablen Durchflusssituation, die derzeit über ein Regelventil und künftig über einen Frequenzumrichter gesteuert wird, werden die Einsparungen auf der Grundlage der Wirkungsgrade in den verschiedenen Durchflussbereichen berechnet. So werden für jeden Bereich die alten und neuen Wirkungsgrade der Antriebskomponenten ermittelt. Der Gesamtwirkungsgrad jedes Bereichs i ergibt sich als Produkt der Wirkungsgrade der Komponenten, aus denen der Antrieb besteht.:

ηtot,i = ηCF,i × ηmot,i × ηacc,i × ηpompe,i

mit dem Wirkungsgrad der verschiedenen Komponenten: ηCF Wirkungsgrad des Umrichters, ηmot Wirkungsgrad des Motors, ηacc Wirkungsgrad der Kupplung, ηpompe Wirkungsgrad der Pumpe. Möglicherweise sind nicht alle Komponenten vorhanden. with the efficiencies of the various components: ηCF converter efficiency, ηmot motor efficiency, ηacc coupling efficiency, ηpompe pump efficiency, not all these components are necessarily present.

Bei der Berechnung der Gesamteinsparungen werden sowohl dieser Unterschied in der Effizienz als auch der Unterschied in der hydraulischen Leistung unter Verwendung der folgenden Formel berücksichtigt:

ΔEa = ∑i=1n [(Pel,anc.i - Pel,nouv.i) x Nhi]

  • Nhi, Anzahl der Betriebsstunden in der Effizienzklasse i
  • n, Anzahl der Durchflussklassen
  • Pel,anc.i ist die elektrische Leistung vor der Optimierung für den Durchfluss Klasse i
  • Pel,nouv.i ist die elektrische Leistung nach Optimierung für den Durchfluss Klasse i

Pel,anc.i = Phydr,anc.i / ηtot,anc.i

Pel,nouv.i = Phydr,nouv.i / ηtot,nouv.i

Phydr,anc.i = Δpanc.i x Qanc.i

Phydr,nouv.i = Δpnouv.i x Qnouv.i

  • Phydr,anc.i ist die hydraulische Leistung (vor Optimierung) für den Durchfluss Klasse i
  • ƞtot,anc.i ist der Gesamtwirkungsgrad vor der Optimierung für den Durchfluss Klasse i
  • Δpanc.i ist die Vorwärtsdruckdifferenz für die Strömungsklasse i [Pa]
  • Qanc.i ist der durchschnittliche Vorwärtsfluss für die Flussklasse i [m3/s]
  • Phydr,nouv.i ist die hydraulische Leistung (nach Optimierung) für den Durchfluss Klasse i
  • ƞtot,nouv.i ist der Gesamtwirkungsgrad nach Optimierung für den Durchfluss Klasse i
  • Δpnouv.i ist die Druckdifferenz nach der Optimierung für den Durchfluss Klasse i [Pa]
  • Qnouv.i ist die durchschnittliche Durchflussmenge nach der Durchflussklasse i [m3/s]

In Bezug auf die Hydraulikleistung ist zu beachten, dass die Durchflussraten für jede Klasse vor und nach der Umstellung unverändert bleiben, d. h. Qanc.i = Qnouv.i. Die Einführung eines Frequenzumrichters wird jedoch erhebliche Auswirkungen auf die Druckdifferenz Δpnouv.i der Pumpe haben. Die verschiedenen Δp-Werte für die Pumpeneigenschaften und Regelungsmodi werden bestimmt.

Die Lastrate und die Drehzahl sind zwei Parameter, die die Effizienz eines Motors und eines Frequenzumrichters beeinflussen. Um ihren Einfluss zu bestimmen, siehe beispielsweise den Bericht « PU-01 Remplacement des systèmes de pompage jusqu'à 75 kW » .

Bei der Pumpe hängt der Einfluss der Drehzahl vom Regelungsmodus ab. Wenn die Regelungskurve der Druckabfallkurve des Netzes folgt, bleibt der Wirkungsgrad praktisch konstant. Jedoch variiert der Wirkungsgrad bei einer proportionalen Regelung oder einer Regelung mit konstantem Druck, und die Wirkungsgradwerte werden auf der Pumpenkennlinie aufgezeichnet (Informationen zur korrekten Aufzeichnung der Wirkungsgradwerte finden Sie im Hilfebereich unten).

_PU-01a Monitoring MON v1.0

_PU-01b Monitoring MON v1.0

_PU-01c Monitoring MON v1.0

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